Die Anforderung unseres norwegischen Kunden aus der Automotive-Branche, bestand darin, überschüssiges Material von einem tiefgezogenen Bauteil abzutrennen. Hierzu wird das Bauteil von einem Roboter in unsere Anlage eingelegt. Diese übernimmt das Bauteil und führt dieses senkrecht in unseren Schneidkopf FZH-Vario-flex ein. Über eine Positionierung wird das Bauteil entsprechend gehalten und kann dadurch an der richtigen Position geschnitten werden. Spannbacken halten das Bauteil während dem Schnitt. Sobald das Bauteil geschnitten ist, kann der Roboter dieses wieder entgegennehmen. Die Zeit bis zum Einlegen des nächsten Bauteils nutzt die Anlage zum Ausblasen des Cut-offs des vorherigen Bauteils.

Wir konstruierten die vertikale Anlage als Teil der Fertigungsstraße des Kunden in einem Projektzeitraum von 4 Monaten von der Konstruktion über die Fertigung und Auslieferung der Montage. Herzstück ist unser erprobter FZH-Vario-flex-Trennkopf, der die Aluminium-Hülse in einer Taktzeit von weniger als 5 Sekunden präzise abtrennt.

Über unsere standardmäßige Fernwartung generieren wir für unseren Kunden jederzeit die Möglichkeit, auch über Grenzen hinweg, Softwarewartung und Programmanpassungen vorzunehmen.